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今天鴻鑫鋼砂給大家分享一下拋丸與噴砂的區(qū)別,和它們各自的用途。
(一)拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鋼砂拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鋼砂高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高,是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法,拋丸常用來(lái)鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。一般拋丸用于規(guī)則形狀等,幾個(gè)拋頭上下左右一起,效率高,污染小。
在修、造船業(yè),拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無(wú)論是拋丸還是噴砂,都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來(lái)說(shuō),拋丸多用在鋼板預(yù)處理(除銹)。
(二)噴砂多用在成型的船舶或者分段,作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉,重新涂裝。在修、造船業(yè),拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。
其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸,對(duì)于大件一般先進(jìn)行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾,由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。
研究表明,就破壞而言,金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多,表面呈壓應(yīng)力時(shí),材料的疲勞壽命大大提高。因此,對(duì)于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力,提高產(chǎn)品壽命。此外,金屬金屬材料對(duì)拉伸很敏感,這就是材料的拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低的多的原因,這也是金屬材料一般用拉伸強(qiáng)度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。
我們?nèi)粘3俗钠嚨匿摪宓墓ぷ髅婢褪怯脟娡鑱?lái)強(qiáng)化的,可以顯著的提高材料的抗疲勞強(qiáng)度。
拋丸與噴砂都能對(duì)工件起到清整去污的目的,目的為下序作準(zhǔn)備,即要**下道工序的粗糙度要求,也有的為了要表面的一致性,噴丸對(duì)工件有強(qiáng)化作用,噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼丸或者小鋼砂,噴砂為石英砂。按不同要求,分目數(shù)。
精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、拋丸。
(三)噴與拋
噴是以壓縮空氣作為動(dòng)力將鋼砂或鋼丸噴到材料表面,達(dá)到清除和一定的粗糙度。
拋是將鋼砂料或鋼丸料以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的方法,沖擊材料表面,達(dá)到清除和一定的粗糙度。
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