大同電廠鋼結(jié)構(gòu)腐蝕條件的分析：1、大氣環(huán)境條件。2、應力腐蝕及疲勞腐蝕。3、焊接的影響。大同電廠的鋼結(jié)構(gòu)在拉應力的腐蝕介質(zhì)共同作用下所發(fā)生的破壞。特別是鋼材早期破裂。電廠的鋼結(jié)構(gòu)也有很多的焊接部位，鋼材受電弧高溫燒接后，形成一定的熱影響區(qū)，由于這些部位冷卻速度快慢不勻，焊渣及“飛濺”的產(chǎn)生，這些部位特別容易銹蝕。

　　重防腐涂料的選擇：在大同電廠鋼結(jié)構(gòu)中，應用了冷鍍鋅材料---強力鋅，作為重防腐蝕涂層的底漆，這在防腐技術(shù)上具有先進性。其機理屬于陰極保護電化學理論，即強力鋅涂層內(nèi)含鋅量達96%，因此它比無機(有機)富鋅涂料有更強的陰極保護作用;熱(電弧)噴鋅(鋁)的鍍層對鋼材來說只有陰極保護作用;而強力鋅涂層不僅有陰極保護作用，而且有重防腐涂料的屏障保護作用，使它具備優(yōu)異的防腐蝕性能。

　　涂料的配套性能：在大同電廠鋼結(jié)構(gòu)中，選擇了重防腐涂料作為強力鋅的中層漆和面漆。特別是環(huán)氧封閉漆和環(huán)氧云鐵中層漆的使用，不僅能增加涂層厚度，片狀的云母氯化鐵還可提高涂層的屏障性能。環(huán)氧類重防腐涂料在固化時，體積收縮率小，增強了與強力鋅的附著力，根據(jù)彩虹公司技術(shù)中心實驗室和全國非金屬材料檢測中心對強力鋅與環(huán)氧云鐵中層漆配套相容性的測試，拉開法拉力為3.8MPa，且強力鋅鍍層層間破壞，說明它與環(huán)氧云鐵中層漆配套性良好。

　　環(huán)境上的安全性：強力鋅的生產(chǎn)單位已通過ISO 14001環(huán)境管理體系認證，強力鋅的溶劑和稀釋劑中，不含甲苯、二甲苯、酮類、氯化烴等毒性大的有機溶液劑;強力鋅涂層可單獨成膜，無毒無味，不含Pb、Cr、Hg等重金屬離子，是替代熱浸鍍鋅、電弧噴鋁層的**好材料。

　　為了**電廠鋼結(jié)構(gòu)的涂裝質(zhì)量，設計的涂裝配套工藝不僅適應于大型鋼結(jié)構(gòu)制造廠，也適應于中小型鋼結(jié)構(gòu)制造廠，可在室內(nèi)外進行涂裝。一般采用部件噴砂，涂裝強力鋅后，再進入噴漆工藝，這樣，增加了生產(chǎn)上的靈活性。本設計中所有涂裝材料均適應采用滾刷涂(用于預涂、修補)，也適用于大面積無氣噴涂，一次成膜較厚，可減少施工成本支出。底涂采用的強力鋅，有良好的層間融和性，修補時，對表面處理要求較低，同時，采用的丙烯酸及可復涂聚氨脂面漆，在復涂和維修時原涂層無需作打毛處理，層間附著力優(yōu)異。

　　轉(zhuǎn)載于李敏風老師的<防腐涂料與涂裝>